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磚瓦試驗(yàn)箱,自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱,數(shù)顯泛霜箱

簡要描述:磚瓦試驗(yàn)箱,自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱,數(shù)顯泛霜箱自行研發(fā)的新一代試驗(yàn)儀器。外觀檢查的磚樣,在成品堆垛中按機(jī)械抽樣法取得。抽樣前預(yù)先確定好抽樣方案,如每隔及垛,在垛上的那一部位,取某一個位置上的幾塊,使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中,并具有代表性,然后抽取之。

  • 產(chǎn)品型號:ZFX-10A型
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2018-04-15
  • 訪  問  量:867
詳細(xì)介紹
 

磚瓦試驗(yàn)箱,自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱,數(shù)顯泛霜箱試驗(yàn)方法 國標(biāo)5101—2003

 
  6.1 取樣
 
  6.1.1 外觀檢查的磚樣,在成品堆垛中按機(jī)械抽樣法取得。抽樣前預(yù)先確定好抽樣方案,如每隔及垛,在垛上的那一部位,取某一個位置上的幾塊,使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中,并具有代表性,然后抽取之。
 
  6.1.2 抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的磚樣,取自外觀檢查后合格的磚樣中,仍按機(jī)械抽樣法進(jìn)行。
 
  6.1.3 外觀檢查的磚樣為200塊。力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)為40塊,其中力學(xué)試驗(yàn)強(qiáng)度10塊,抗凍試驗(yàn)5塊,抗凍試驗(yàn)5塊,泛霜試驗(yàn)10塊,石灰爆裂試驗(yàn)5塊,吸水率試驗(yàn)5塊,備用5塊。試件取定后應(yīng)在每塊磚樣上注明試驗(yàn)內(nèi)容和編號,不允許隨便更換磚樣或改變試驗(yàn)內(nèi)容。
 
   磚瓦試驗(yàn)箱,自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱,數(shù)顯泛霜箱外觀檢驗(yàn)方法
 
  按GB2542—81《砌墻磚(外觀質(zhì)量、抗壓、抗折強(qiáng)度、抗凍性能)檢驗(yàn)方法》的第5,6,7,8章進(jìn)行。其中厚度只在兩條面的中間處測量。
 
  6.3 抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)
 
  按GB2542—81中的第9,10章進(jìn)行。
 
  6.4 抗凍試驗(yàn)
 
  按GB2542—81中的第11章進(jìn)行。
 
  6.5 泛霜試驗(yàn)
 
  6.5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
 
  a. 不漏水耐腐蝕的淺盤5個,容水深度為25~35mm。
 
  b. 能蓋住淺盤的有機(jī)玻璃板5塊或塑料薄膜5張,在其中間部位留有60mm×120mm的長方形孔。
 
  c. 烘箱一臺,zui高溫度不能低于150攝氏度
 
  d. 干濕球溫度計(jì)一只。
 
  e. 蒸餾水適量。
 
  Q/03 QHJ002—2007
 
  6.5.2 磚樣準(zhǔn)備
 
  將未浸過水的10塊磚樣分成五對,每對磚的敲擊聲音相近,顏色相近,外觀基本*。再從每對磚樣中取出一塊,共五塊,按順序編號作為實(shí)驗(yàn)組。另外五塊作為對照組,也按同樣順序編號。
 
  用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉,然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內(nèi)烘干到恒重,將磚樣取出冷卻到常溫即可開始試驗(yàn)。
 
   實(shí)驗(yàn)步驟
 
  a. 將實(shí)驗(yàn)組的磚樣分別直立于5個淺盤中,往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水,用有機(jī)玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上,并將磚樣通過有機(jī)玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面,記錄時間。
 
  b. 磚樣浸在盤中的時間為7天。開始1~2天內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面的高度。在這7天內(nèi)要求室內(nèi)溫度控制在16~32℃,相對濕度為30~70%。
 
  c. 7天后將試驗(yàn)組和對照組磚樣同時放入烘箱內(nèi),溫度恒定在110~115℃,連續(xù)干燥24小時后取出冷卻到常溫,檢查并記錄泛霜程度。
 
  6.5.4 泛霜程度的劃分
 
  無泛霜:實(shí)驗(yàn)組與對照組磚樣對比無差別。
 
  輕微泛霜:實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)不明顯的蒙蒙一層霜膜。
 
  中等泛霜:實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)明顯霜膜,或頂面及其棱角有白霜出現(xiàn)。
 
  嚴(yán)重泛霜:磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。
 
  石灰爆裂試驗(yàn)
 
  6.6.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
 
  蒸煮箱一臺、不銹鋼尺一把。
 
  6.6.2 實(shí)驗(yàn)步驟
 
  a. 檢查試樣,將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。
 
  b. 將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上,磚樣間隔不小于50mm。箱內(nèi)水面高度應(yīng)低于篦子板40mm。
 
  c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時,停止加熱4小時后揭蓋取出。
 
  Q/03 QHJ002—2007
 
  d. 檢驗(yàn)每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷,并記錄其尺寸,以毫米計(jì)。
 
   吸水率試驗(yàn)
 
  6.7.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
 
  烘箱一臺、臺秤一臺、蒸煮箱一臺。
 
  6.7.2 實(shí)驗(yàn)步驟
 
  a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時。
 
  b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱重,即為干重量。
 
  c. 將稱重后的磚樣趁熱側(cè)立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm,箱內(nèi)水面應(yīng)高于磚樣上表面50mm,且磚樣間距不得少于10mm。
 
  d. 磚樣在沸水中煮沸3小時后取出置于流水中冷卻至常溫,冷卻時間不得少于0.5小時。將磚樣取出,用濕毛巾把表面的水擦去立即稱重。稱重時由磚樣毛細(xì)孔中滲出于稱盤中的水之重量,亦應(yīng)計(jì)入磚樣吸水重量中,即為濕重量。
 
  6.7.3 計(jì)算
 
  a. 磚樣的吸水率X(%)按下式計(jì)算(精確至0.1%):
 
  式中 W1——磚樣的干重量,g;
 
  W2——磚樣的濕重量,g。
 
  b. 吸水率以5塊磚樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。
 
  質(zhì)量驗(yàn)收
 
  7.1生產(chǎn)廠向供貨單位供應(yīng)產(chǎn)品時,必須提供質(zhì)量合格證明書。
 
  7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書應(yīng)注明廠名、證書字號、發(fā)證日期、磚等級、Q/03 QHJ002—2007
 
  標(biāo)號、耐久性試驗(yàn)是否符合要求,試驗(yàn)報告的字號,并由檢驗(yàn)科(股)長簽章。
 
  7.3 磚廠在正常生產(chǎn)情況下每一成品車間在下列規(guī)定時間內(nèi)至少對產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)一次。
 
  7.3.1 年產(chǎn)磚達(dá)1000萬塊以上時
 
  外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 半月
 
  吸水率試驗(yàn) 7天 泛霜試驗(yàn) 1月
 
  標(biāo)號 半月 抗凍試驗(yàn) 1年
 
  7.3.2 年產(chǎn)磚小于1000萬塊時
 
  外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 1月
 
  吸水率試驗(yàn) 1月 泛霜試驗(yàn) 3月
 
  標(biāo)號 1月 抗凍試驗(yàn) 1年
 
  7.4 磚廠在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時,應(yīng)及時進(jìn)行7.3的試驗(yàn)。
 
  7.5 如購貨單位對質(zhì)量提出異議時,可會同生產(chǎn)廠委托質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
 
  7.5.1 外觀質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)應(yīng)在磚廠內(nèi)進(jìn)行,按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組(每組100塊)進(jìn)行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數(shù)之差,一等磚中不得超過5塊,二等磚中不得超過7塊,否則須再檢查一次。然后將四組檢查結(jié)果進(jìn)行平均,作為該批磚的混等率。
 
  7.5.2 物理力學(xué)的復(fù)驗(yàn),磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)工作中,若對取樣的代表性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果有懷疑,允許再進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn),抽樣數(shù)量加倍,作為zui后判定質(zhì)量的依據(jù)。
 
  8 堆放和運(yùn)輸
 
  8.1 磚應(yīng)按等分別堆放,不得混雜。
 
  8.2 每堆磚采用的原料、生產(chǎn)工藝應(yīng)該相同,生產(chǎn)日期應(yīng)該相近。
 
  8.3 裝卸時應(yīng)避免碰撞摔打,卸貨時不許采用翻斗車傾卸。

 


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